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2024强推金华沥青灌缝胶采购——2024 省市派送+欢迎咨询
发布用户:talmcl
发布时间:2024-05-09 06:26:48
2024强推:金华沥青灌缝胶采购——2024( 省市派送+欢迎咨询)
金华沥青灌缝胶采购2024( 省市派送+欢迎咨询)综合以上研究成果可以初步断定:灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用,是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。(3)根据表2-7可知,利用该评价模型计算的失效指数,比较符合现场 中观察到的实际情况,说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量,故评价简单快捷。在实际工程中,只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值,即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1,定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点:①灌缝胶在自然老化中,锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高,宏观为自然老化后的灌缝胶较硬,低温粘性较差;②灌缝胶在自然老化中,组成成分会产生变化,部分成分会发生分。
而分布方向与路面温度应力一致的裂纹非常少。根据这一现象可以初步推测:冬季来临前,灌缝胶在车辆荷载和小颗粒物的嵌挤作用下,其表会形成一些微小的损伤。冬季温度,在路面温度应力的拉伸作用下,灌缝胶表面的这些微小损伤会沿着垂直于温度应力的方向逐渐加剧,形成裂纹,这些裂纹逐渐发展、相互交错,形成网状裂纹。故可以认为:路面温度应力的作用,是灌缝胶表面产生网状裂纹的主要原因。胶的微观结构、组成成分、表面形貌、基本性能参数、低温拉伸性能等;根据上图可知:(a)在 初期,灌缝胶的表面没有任何裂纹。在 中期,灌缝胶的表面出现了一些的裂纹,且分布较为均匀,随着时间的不断推移、大气温度的变化,这些的裂纹逐渐向各个方向扩。下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好,这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致,也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论,即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因;(b)自然老化后的试件在拉伸中,应力在前期迅速增大后又迅速减小,曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓,大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果,(1)微观结构分析利用激光共聚焦显微镜进行微观形貌图像分析,可以直观的反映灌缝胶的微观结构,并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相,代表灌缝胶中的溶胶结。2结果分析。从图1可以看出,沥青胶浆软化点相比于基质沥青软化点(52· 2 ℃)有较大提高,随着粉胶比增大,沥青胶浆软化点增加,表明矿粉的掺人能明显提高沥青热稳定性,可以有效减少沥青高温 变形。锥人度试验表征了沥青胶浆在一定温度下的抗剪切强度。从图1可以看出,沥青胶浆的锥人度随着粉胶比增大而减小,表明其抗剪切强度随着粉胶比增大明显提高,因此矿粉含量对沥青胶浆整体抗剪切性能起着重要作用。同时,纤维含量对沥青胶浆软化点及锥人度的影响也存在类似的规律,如图2所示。以木质素纤维为例,从图2中看出,纤维沥青胶浆与纯沥青胶浆相比软化点明显增加,锥人度降低,纤维的掺人使沥青胶浆的抗高温变形能力、抗剪切强度明显改善,表明纤维对沥青胶浆的高温稳定性及整体抗剪切性能有很大影响。